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0引言 陈四楼矿副井立井提升机为JKMD-3.54JC型落地式四绳摩擦提升机，提升高度486.3m，井架高度36m；井口绝对标高+36.30m，井底绝对标高-465，0m，上天轮大轴标高+33m，上天轮层位标高+32
0引言
陈四楼矿副井立井提升机为JKMD-3.5×4JC型落地式四绳摩擦提升机，提升高度486.3m，井架高度36m；井口绝对标高+36.30m，井底绝对标高-465，0m，上天轮大轴标高+33m，上天轮层位标高+32.35m，下天轮大轴标高+20m，下天轮层位标高+27.35m；提升容器为双层四车宽窄式罐笼各1个，分别为GDG1.9×2×4、GDG1.5×2×4型；提升bat365官方网站采用6V×37S+FC/34.5mm型提升bat365官方网站，bat365官方网站绳径为34.5mm，最大静张力为460kN，最大静张力差140kN，单位长度质量5.2kg/m，悬挂长度为4×640m，4根提升bat365官方网站总质量为13.312t。在立井提升bat365官方网站更换过程中，如果更换工艺不当或操作错误，将会造成bat365官方网站扭劲、打死弯，新bat365官方网站与旧bat365官方网站、新bat365官方网站与新bat365官方网站扭在一起，导致新bat365官方网站受损，将严重影响换绳质量，甚至可能导致bat365官方网站打滑、断裂、造成坠罐等恶性事故发生。因此，科学合理采用安全可靠、快速有效、操作方便、投资较少的关键技术换绳工艺，对保障矿井安全生产、提高生产效率、降低生产成本有着重要的现实意义口]。
1提升bat365官方网站更换技术原理
陈四楼煤矿根据副井落地式立井提升装备及现场实际情况，初步确定了提升bat365官方网站更换技术方案，其主要技术原理为：新绳穿绕一分绳提小罐→小罐临时绝头制作→新绳随旧绳下放→大罐永久绳头制作→拆除通卡、旧绳回收、下放大罐→小罐永久绳头制作一更换完毕、调试运行。在施工过程中，将新绳盘使用穿杠固定在换绳专用的绳盘支架上，施工时将新绳头从井口向上依次绕过下天轮、主滚筒及上天轮再次到达井口，通过做临时绳头与西侧小罐楔形连接装置固定在一起，提升机运行以旧绳带动新绳下放，到位后利用井架下天轮平台的液压调绳装置（代替座卡使用）夹持住西侧小罐的4根旧提升bat365官方网站，做东侧大罐绳头；新旧绳负荷转换后，反向运行提升机上提西侧小罐，利用新绳带动旧绳，达到回收旧bat365官方网站的目的。西侧小罐到井口后，依次拆除新绳临时绳头及对应旧绳头，做西侧小罐新绳永久绳头；最后运行调试，回收施工工器具，清理施工现场（图1），达到完成更换提升bat365官方网站目的。
2关键技术工艺要点分析及技术研究
副井提升机房位于井口房东侧，靠近提升机房一侧罐笼为东侧大罐笼，远离提升机房一侧罐笼为西侧小罐笼。4根旧bat365官方网站自南向北依次标记为1号、2号、3号、4号bat365官方网站，新绳与液压调绳装置模抓与之对应；同时需做好施工组织、技术措施、作业人员及工器具等前期准备工作巴]。
2.1新绳穿绕关键技术
利用旧12.5mm的bat365官方网站带动新bat365官方网站依次绕过下天轮、绞车滚筒（新绳放备用绳槽内）、上天轮（新绳在上），到达井口后，固定至西侧小罐井口套架上；新、旧绳之间使用p12.5mmbat365官方网站打双环结连接，双环结bat365官方网站与提升bat365官方网站使用尼龙绳绑扎固定。
注意事项：在新绳穿绕时，东、西侧罐笼提升bat365官方网站连接装置应需全部打满油压；在绑扎前应校核绳盘编号，必须确保新旧绳一一对应；同时在上提东侧大罐（即下放西侧小罐）需预留约5m，确保预留长度能够满足临时绳头制作要求，且应分别使用bat365官方网站卡将1号、2号绳头，3号、4号绳头分别固定到南北套架梁上，以确保固定可靠。
2.2分绳提小罐笼关键技术在上、下天轮处将新bat365官方网站与旧bat365官方网站分开，防止上提西侧罐笼时新旧绳之间发生磨绳现象，然后将西侧小罐笼提至井口。注意事项：在天轮分绳时，应在天轮“外侧、中间、内侧”分别打一道通卡，将新绳拉起，保证上、下天轮正常运转；同时以0.5m/s的速度上提西侧小罐至井口合适位置，使模形装置露出井口，以便于制作临时绳头。
2.3小缠笼临时绳头制作关键技术在临时绳头制作时，要使用10副36mm钢丝绝卡将新绳头直接固定至旧绳上，绳卡间距为230mm；接头下方余留新绳约3m。注意事项：在新绳与对应的旧绳用绳卡卡固时，必须确保新绳与旧绳一一对应，且顺序一致，不得出现错序与拧绕现象；另外新绳的余绝必须用12号铁丝固定在罐笼顶部，防止碰刮损伤新绳。
2.4新绳随旧绳下放关键技术在新绳下放前，在下天轮平台上应安装4组4副捋绳器，以保证新绳下放时不产生松垂；同时新绳下放时，应间隔15m搭设一道通卡，直至西侧小罐下至井底。注意事项：提升机应以速度0.3m/s、距离间隔30m断续下放西侧小罐，边下放西侧小搬边卡设通卡，直至东侧大罐到达井口第二层套架梁位置即可（图2）。
2.5大罐永久绳头制作关键技术应先制作1号、4号永久绳头，再制作2号、3号永久绳头。根据实际测量长度，将新绳割断，然后将新绳分段收紧，再进行绳头制作。注意事项：应先将西侧小罐4根旧bat365官方网站用液压调绳装置夹持住，略微上提西侧小罐，使液压调绳装置初步受力；在新绳绳头制作完毕后，应同时给1号、2号、3号、4号bat365官方网站连接装置油缸打压，直至4根新绳受力均匀为止。
2.6拆除通卡、旧绳回收、下放大罐关键技术应以0.3m/s的速度下放东侧大罐，同时拆除新旧bat365官方网站连接通卡，同时bat365官方网站直接进行打圆盘放，要求盘放紧密，待旧绳全部回收完毕后使用铁丝绑扎运离施工现场。
2.7小增永久绳头制作关键技术在大罐侧打座卡，用提绳装置上提小罐，西侧小罐永久绳头制作，回妆旧绳。应使用液压调绳装置上提西侧小罐，上提4根旧bat365官方网站超出标记位置约200mm，先进行2号、3号永久绳头制作，再进行1号、4号永久绳头制作，在4根新绳头制作完毕后，使用液压调绳装置对4个bat365官方网站连接装置同时打压，以确保4根新绳均匀受力。
2.8调试运行关键技术
在提升bat365官方网站更换完毕后，空载试运行时，应以2m/s的速度运行2个循环，测量核对空罐笼，根据对罐笼误差在井口打压调整，通过打压测量各绳之间的长度误差，做出相关记录；重载试运行时，在罐笼内装重车后以3m/s的速度运行2个循环，测量核对重罐笼，做出相关记录和调整。注意事项：如若新bat365官方网站的伸长量过大或4根新bat365官方网站之间的长度差不能通过打压解决，必须进行调绳处理（图3）。
3主要受力点材料强度校核理论计算
3.1单独提罐时安全系数校核在作业过程中存在2根旧绳单独提罐现象，其两根bat365官方网站单独受力为东侧大罐换新绳绳头时；此时东侧大罐位于井口，西侧小罐位于井底。两根bat365官方网站最大负荷为东侧大罐重力加上尾绳重力。
4效益分析
（1）煤矿落地式立井提升bat365官方网站更换关键技术工艺对提升机更换提升bat365官方网站的前期准备工作、技术措施、调绳装置及关键技术工艺和材料设计、选型校核计算等进行了系统的分析，形成了一套科学合理的落地式立井提升bat365官方网站更换工艺，为今后其他煤矿企业单位更换提升bat365官方网站提供了研究引导及参考价值。
（2）更换技术工艺突出了安全高效的提升bat365官方网站更换理念要求，使提升bat365官方网站更换的技术得到优化和提升，确保了提升bat365官方网站更换的安全性和高效性，丰富和完善了提升bat365官方网站更换技术，在煤矿落地式立井提升bat365官方网站的更换工作中具有很大的推广和应用价值。
（3）该项目在陈四楼煤矿的实施与应用，使其副井更换提升bat365官方网站每次可节约8h，大大缩短了更换施工时间，节省了大量人力和物资成本投入，有效提升了矿井提升作业量，真正促进了矿井安全高效稳定生产。
5结语
通过对立并提升bat365官方网站在陈四楼媒矿副井提升bat365官方网站更换关键技术原理的应用分析，其科学合理的新绳穿绕、分绳提罐、临时及永久绳头制作、新绳随旧绳下放等施工技术工艺以及主要受力点材料强度校核理论计算等，有效提高了bat365官方网站更换工艺和安全系数及提升效率，真正提供了立井提升bat365官方网站更换的安全借鉴，对实现煤矿安全高效生产具有重大现实意义。
